Во производството на леење на умирање, најчестата форма на оштетување на мувла е пукање и пукање . Стресот е главната причина за оштетување на мувла . термички, механички, хемиски и оперативни шокови се извор на стрес, вклучително и механички и термички стресови, кои се генерирани од:
Во процесот на производство на мувла
1) Квалитетни проблеми со грубо фалсификување
Some molds produce cracks only when they are produced in a few hundred pieces, and cracks develop rapidly. It is possible that only the outer dimensions are ensured during forging, and the loose defects such as dendrites, inclusions, shrinkage cavities, and bubbles in the steel are stretched and elongated along the processing method to form a streamline, and this streamline is for the иднина . Конечната деформација на калење, пукање, кршлива фрактура за време на употребата и тенденцијата на неуспех имаат големо влијание .
2) Сечење стрес генериран за време на конечната обработка, како што се вртење, мелење, планирање, итн.
3) Grinding stress occurs during hardening of steel, friction heat is generated during grinding, softening layer and decarburization layer are generated, thermal fatigue strength is reduced, and thermal cracking and early cracking are easily caused. After the fine grinding of h13 steel, it can be heated to 510-570℃C, and the thickness is maintained every 25 mm for one hour за олеснување на стресот annealing {{5}
4) ЕДМ произведува стрес . Површината на калапот произведува бел светло слој богат со елементи на електрода и диелектрични елементи, што е тврдо и кршливо . Овој слој има пукнатини и стрес. edm треба да користи висока фреквенција за да се минимизира белиот слој .} мора да се отстрани со пол. калено . Темперантирањето се врши на температурата на терцијарното калење .
2. за време на обработката на мувла
Неправилното термички третман ќе предизвика да се пробие калапот и да биде предвремено укината . особено, само калење и калење, нема да се качи и ќе се појави површинска нитрирање, а ќе се појави пукање и пукање на површината и пукањето ќе се случи по неколку илјади кастинг .
Стресот создаден кога челикот се гаси е резултат на суперпозицијата на термичкиот стрес за време на процесот на ладење и структурниот стрес за време на фазата на промена . Стресот на калење е причина за деформација и пукање, а цврстата мора да се смири за да се елиминира стресот .
