Во производство, повеќето од конвенционалните машини за леење под притисок со топла комора се користат. Пазарот е доминиран од машини со сила на стегање од помалку од 4000 kN. Повеќето од машините имаат сила на стегање од 1600 kN или помалку, а малку имаат сила на стегање од повеќе од 4000 kN. Нивните карактеристики се следните:
(1) лекувањето на легурите со ниски точки е обично главниот метод, а легурата на цинк е најтипична;
(2) Соодветно е да се произведат мали делови што умираат, додека леењето со топла комора не е погодно за средни и големи делови што умираат;
(3) стопениот метал исполнет во шуплината на калапот секогаш се влева во затворениот канал, а оксидираните подмножества не се лесно вклучени, што е покорисно за квалитетот на кастингот на умирање;
(4) Автоматизацијата на процесот на леење на умирање е лесна за реализација;
(5) Бидејќи не е потребна постапка за истурање, ефикасноста на производството е поголема под нормално работење;
(6) притисокот на инјектирање е малку помал и нема фаза на притисок во процесот на инјектирање, но има мал ефект врз мали и тенок иден делови;
(7) Lifeивотот на топла работа делови, како што се удари со инјектирање, садови за истурање, млазници, итн.
(8) при замена или поправка на печката, неопходно е да се расклопат и соберете делови од врели работни работи, што го зголемува помошното време;
(9) За топла комора, кастинг на легура на точката на топење, легурата на магнезиум е сè уште посоодветна, а машината за леење на топла комора за легура на магнезиум, исто така, ги има горенаведените карактеристики .
